平面二次包络蜗杆的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圆上按照一定的轨迹运行，蜗杆在绕自心的轴线旋转，最后就加工成了一个成品的蜗杆。讲来十分的简单，但是，在实际的加工的工作中，由于由于其加工的特殊性，就十分容易的出现两大类问题：
1、环面蜗杆的检测问题
环面蜗杆的检验，可以用专用的环面蜗杆检查仪，或者专用是工装检具，能方便的检出齿形误差，周节误差等等数据。
2、环面蜗杆的加工问题
环面蜗杆在加工的工作中，十分容易的出现如下问题：
蜗杆的齿形的一边厚，一边薄;
蜗杆的齿形两边厚，中间薄;
蜗杆的齿形的两边薄，中间厚;
其实，以上的三种情况的出现，都是不正确的，这三种情况的蜗杆与蜗轮都不能正确的啮合，有时为了蜗轮蜗杆能进行基本“啮合”，不得不研合，跑和，少则几个小时，多则几天，等将蜗轮蜗杆跑合好后，蜗轮的响应的齿厚已经很薄了，并且，蜗杆的齿形与蜗轮的齿形已经不是原来设计的齿形了。
其实，这种跑合的代价是：
损伤了蜗轮的应有齿厚;
蜗轮与蜗杆的齿形的失真;
齿形的单边啮合，减少了蜗杆的承载能力;
蜗轮的齿形根部分出现了台阶，在安装的时候的中心难对正确。